Непрерывный процесс совершенствования: как дата-центр De Novo становится всё лучше

Как инженерам удалось провести такую сложную техническую трансформацию в рабочем режиме, без остановки дата-центра, и что это меняет для клиентов — рассказываем в материале.

Почему в De Novo оборудование заменяют задолго до окончания срока эксплуатации?

В De Novo все источники бесперебойного питания (ИБП) на протяжении всего срока эксплуатации проходят регламентные проверки. Во время таких проверок контролируется состояние всех ключевых компонентов устройств, по графику заменяются отдельные узлы и обязательно проводится тестирование под нагрузкой.

Однако технологии не стоят на месте, и ИБП, которые много лет безотказно служили дата-центру, пришло время заменить на более современные и энергоэффективные модели. До недавнего времени в системе бесперебойного электропитания ЦОД De Novo использовались мощные моноблочные ИБП Schneider Electric Galaxy 7000 мощностью 500 кВА / 450 кВт каждый. Для обеспечения максимальной надёжности устройства были подключены по схеме 2(N+1).

Система состоит из двух независимых ветвей, каждая из которых способна самостоятельно поддерживать заданную нагрузку в течение времени, необходимого для переключения на питание от дизель-генераторных установок (ДГУ). В каждой ветви, в свою очередь, обеспечено резервирование N+1: можно подключить до шести ИБП, один из которых обязательно находится в активном резерве.

Такой подход позволяет не только обеспечивать максимальную надёжность, но и проводить регламентные работы без остановки дата-центра — даже кратковременной. Однако при этом необходимо учитывать и жизненный цикл оборудования.

Как отмечает Александр Юрченко, главный инженер компании De Novo: «Модели ИБП Galaxy 7000 будут поддерживаться производителем только до конца 2031 года, поэтому заменить их в любом случае необходимо, несмотря на то что они работают без нареканий. Кроме того, появились более совершенные и эффективные модели, которые значительно лучше соответствуют профилю электрической нагрузки De Novo».

 Александр Юрченко, главный инженер компании De Novo

Кроме того, в случае с Galaxy 7000 многие операции по обслуживанию требовали значительного объёма ручной работы, что увеличивало нагрузку на персонал и усиливало влияние человеческого фактора. Ещё один важный момент — каждый ИБП имеет собственный блок аккумуляторных батарей (АКБ). В течение длительного времени в качестве таких батарей использовались улучшенные необслуживаемые свинцово-кислотные аккумуляторы (AGM) ёмкостью 56 А·ч — по 144 батареи на каждый источник. Срок службы таких аккумуляторов в 2–3 раза выше, чем у стандартных батарей, они работают надёжнее, но всё равно требуют регулярной диагностики, обслуживания и замены.

«В условиях реальной эксплуатации ежеквартально заменялось до 50 аккумуляторов, каждый стоимостью $150–200», — уточняет Александр Юрченко.

Логичным решением стала замена AGM на современные литий-железо-фосфатные аккумуляторы, которые по многим параметрам превосходят традиционные свинцово-кислотные модели, а их стоимость сегодня уже значительно ниже, чем несколько лет назад. Однако прежние ИБП не поддерживали использование таких аккумуляторов.

Таким образом, необходимость комплексной модернизации системы стала очевидной.

Что изменилось в архитектуре электропитания

В качестве новых ИБП был выбран уже хорошо зарекомендовавший себя производитель — Schneider Electric, но на этот раз с современной модульной системой Galaxy VL. Новая модель обеспечивает высокую плотность мощности — до 500 кВА на устройство — и одновременно поддерживает резервирование по схеме N+1 благодаря собственной модульной архитектуре. Технология Live Swap позволяет заменять внутренние силовые модули мощностью 50 кВА каждый без остановки работы всего ИБП.

Такой подход позволил сократить количество необходимых устройств: теперь заданный уровень отказоустойчивости обеспечивают не восемь, а шесть ИБП — по три на каждую ветвь. При этом достигается более высокий КПД, что снижает эксплуатационные расходы.

Кроме того, Galaxy VL полностью совместим с литий-ионными аккумуляторами и имеет высокий уровень автоматизации управления. Это значительно уменьшает количество ручных операций при обслуживании и, как следствие, дополнительно повышает надёжность всей системы электропитания. Что касается аккумуляторов, то на смену AGM пришли более компактные и значительно более ёмкие литий-железо-фосфатные АКБ CATL и Ampace ёмкостью 88 и 104 А·ч на батарею.

Ещё одним важным преимуществом новой модели ИБП стало снижение операционных затрат на обслуживание: сроки и перечень обязательных сервисных операций были сокращены производителем по сравнению с предыдущими моделями.

«Процесс модернизации не был одномоментным и проходил в два этапа: первый состоялся в 2025 году, второй завершился в июне 2026-го. В результате ЦОД De Novo получил полностью обновлённую современную систему бесперебойного электропитания, сохранив при этом высочайший уровень надёжности и запас для дальнейшего развития», — комментирует Александр Юрченко.

Стоимость модернизации электрической подсистемы составила около 70 млн грн, а общий объем инвестиций в инфраструктуру датацентра за последние годы достигает 120 млн грн. Однако подобные вложения полностью оправданы, когда речь идет об обеспечении отказоустойчивости дата-центра национального масштаба.

Что ещё будет обновлено в ближайшее время?

Подсистема электропитания, безусловно, является одной из важнейших составляющих инфраструктуры. Однако общая надёжность дата-центра складывается из множества взаимосвязанных элементов, и мелочей здесь не существует. Поэтому другие инженерные системы, в частности система охлаждения, также регулярно обслуживаются, тестируются и модернизируются. Например, ранее была проведена замена холодильных машин — чиллеров.

Сейчас инженеры De Novo сосредоточены на обновлении как программной, так и аппаратной части системы диспетчеризации и управления инфраструктурой дата-центра. Аппаратная часть — это новая серия промышленных контроллеров от Schneider Electric. Программная часть — комплексное решение на базе AVEVA FLEX, которое позволит значительно глубже автоматизировать рутинные процессы и одновременно повысить уровень дистанционного контроля всех ключевых инженерных подсистем. Параллельно совершенствуются процессы управления инцидентами в соответствии с лучшими мировыми практиками ITIL, а также внедряется новая CRM-система для дальнейшего повышения качества работы с клиентами.

В целом процесс поддержки и развития дата-центра не прекращается ни на минуту. Постоянно проводятся проверки, испытания под нагрузкой, обслуживание оборудования, плановые замены отдельных компонентов, вводятся в эксплуатацию новые элементы инфраструктуры и выводятся из эксплуатации те, чей жизненный цикл подошёл к завершению. Именно такая системная работа позволяет обеспечивать отказоустойчивость дата-центра De Novo на уровне Tier III+ уже более 16 лет.